Il processo di stamping a freddo è un metodo di elaborazione dei metalli, che è principalmente per i materiali metallici, attraverso la stampa e altre attrezzature per la pressione per costringere il materiale a deformarsi o separarsi, al fine di soddisfare i requisiti effettivi delle parti del prodotto, indicate come : parti di timbratura.
Il processo di stampaggio della muffa ha una varietà di situazioni, molti amici hanno affermato di non capire del tutto, qui per riassumere il processo di stampaggio più comune. Come segue:
1, il pugno del materiale sarà separato dal termine generale di un processo di stampaggio. Include: caduta, punzonatura, punzonatura, punzonatura, slot, taglio, ceseling, taglio, tagliente, lingua di taglio, taglio, ecc.
2, sotto la forma del materiale principale viene tagliato dalla periferia di un cerchio di materiale in eccesso per soddisfare i requisiti di dimensioni del processo di stampaggio
3, tagliare la lingua di una parte del materiale per tagliare una bocca, ma non tutto tagliato, comune per il rettangolare solo tagliare tre lati e mantenere un lato non si muove, il ruolo principale della distanza fissa.
4, espandere la bocca di questo processo non è comune, principalmente per le parti tubolari deve espandere la fine o da qualche parte verso l'esterno per la situazione simile a una tromba
5, restringendo e sfaldamento proprio al contrario, è che le parti a forma di tubo devono essere la fine o da qualche parte verso l'interno per ridurre un processo di stampaggio
6 、 Punteggi per ottenere la parte vuota della parte, il materiale completo al centro attraverso il pugno e il coltello verrà separato dal materiale per ottenere la dimensione del foro corrispondente.
7 、 Punteggi fini Quando le parti timbrate devono essere la qualità della sezione per l'intera fascia luminosa, può essere chiamata "punzonatura fine" (Nota: la sezione di punzonatura ordinaria è divisa in angolo crollato della banda, fascia luminosa, zona di frattura, zona bara delle quattro parti)
8, punzonatura completa e punzonatura fine è diverso dal pieno pugno luminoso deve essere in un passo di pugni per ottenere una fascia completa e un pugno bene non lo è
9 、 Il pugno di fori profondi Quando il diametro del foro nel prodotto è più piccolo dello spessore del materiale può essere inteso come un pugno di foro profondo, la difficoltà di punzonatura si manifesta nel pugno è facile da rompere.
10, suonare il pacchetto convesso nel materiale piatto per riprodurre un rialzato e riprodurre un uso corrispondente del processo richiesto
11, formare molti amici comprendono lo stampaggio nella flessione, il che non è rigoroso. Poiché la flessione è un tipo di stampaggio, lo stampaggio si riferisce a tutta la fluidità del processo materiale del termine generale
12, piegando il materiale piatto attraverso gli inserti di stampo convessi e concavi per la deformazione plastica dopo l'angolo corrispondente, forma di un processo convenzionale
13 、 costola di pressione che viene generalmente utilizzata per gli inserti di modanatura a piegatura ad angolo affilato, principalmente attraverso la posizione di flessione del materiale per giocare una fossa convessa per ridurre il rimbalzo del materiale per garantire la stabilità dell'angolo di una struttura
14, goffratura sulla superficie del materiale attraverso il pugno per premere uno schema speciale di un processo, sono comuni: parole in rilievo, marchi e così via.
15 、 Il rotolamento di un processo di stampaggio rotondo, è un processo di arricciatura della forma del prodotto in una forma rotonda.
16 、 La rotazione del foro verrà timbrato all'interno del foro e ottenere una certa altezza del lato del processo
17 、 Il lisciatura è principalmente per i prodotti con elevati requisiti di planarità, quando le parti timbrate a causa della sollecitazione della planarità superano la necessità di utilizzare il processo di levigatura per il lisciatura
18 、 Schemazione Quando lo stampaggio del prodotto è completato, l'angolo, la forma non è la dimensione teorica, è necessario considerare l'aggiunta di un processo per garantire che l'angolo di messa a punto per garantire la stabilità, questo processo è noto come "modellare" .
19, il disegno profondo di solito si riferisce al materiale piatto attraverso il metodo per ottenere le parti cave del processo è chiamato processo di stretching, principalmente attraverso lo stampo convesso e concavo da completare
20 、 Il disegno profondo continuo di solito si riferisce a una cintura di materiale, attraverso una coppia o più stampi sarà la stessa posizione del materiale è allungata più volte e la formazione di un processo di stretching
21, assottigliamento di disegno profondo che si allungano continuo, il disegno profondo appartiene alla serie di allungamento assottigliante, si riferisce allo spessore della parete delle parti allungate sarà inferiore allo spessore del materiale stesso
22, il principio di stretching e pacchetto convesso è simile al materiale sarà convesso. Tuttavia, lo stretching di solito si riferisce alle parti automobilistiche, appartiene alla serie di modanature più complesse, la struttura del suo allungamento è relativamente complessa.
23, stampo di ingegneria Un set di stampi in un processo di stampaggio può completare solo uno stampo di processo di stampa
24, stampo composito Un set di stampi in un processo di stampa
25, stampo progressivo Una serie di stampo da parte dell'alimentazione della cinghia del materiale, più di due tipi di processi disposti in sequenza, con il processo di stampaggio al fine di alimentare il termine generale del tipo di stampo di prodotto qualificato finale.
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