Fattori che influenzano la rughe di parti e soluzioni timbrate

Nella moderna produzione industriale, la tecnologia di formazione dei metalli svolge un ruolo vitale, che prevede il lavoro in lamiera, la lavorazione dei metalli e molti altri aspetti. In particolare, il disegno in metallo è molto rispettato nel settore manifatturiero per la sua efficienza e precisione. Il disegno in metallo è il processo di formazione di un prodotto allungando il foglio attraverso un dado di disegno per formare la forma desiderata.

(1) La profondità di allungamento influisce sulla distribuzione della resistenza al flusso del materiale lungo l'apertura dello stampo concava, che è direttamente correlata alla profondità di allungamento. La posizione della curva convessa e convessa, la profondità di stretching è troppo grande può causare una distribuzione irregolare della resistenza alla deformazione, la formazione di rughe, dovrebbe essere evitata il più possibile.

(2) Regolare le dimensioni della forza di crimpatura quando le rughe nelle parti attorno alla produzione uniforme, devono essere giudicate come una pressione insufficiente e aumentare gradualmente la pressione può essere eliminata le rughe. Quando si allungano le parti coniche ed emisferiche, la maggior parte del materiale è in sospensione all'inizio dello stretching. Produrre facilmente le rughe della parete laterale, quindi oltre ad aumentare la forza del bordo di pressione, dovrebbe anche essere utilizzata per aumentare la costola di allungamento del pick -up per aumentare lo stress di trazione radiale nella piastra per eliminare le rughe.

(3) Il raggio del raggio di stampo concavo dello stampo concavo è troppo grande, il vuoto al flusso di stampo concavo attraverso l'angolo concavo dello stampo è quello di produrre deformazione piegata della resistenza di flessione è più piccolo. Più piccola è la resistenza alla flessione, più probabilità di causare il verificarsi di rughe. Il raggio di muffa concavo è una piccola deformazione di piegatura della resistenza di flessione è maggiore, minore è incline alle rughe, ma facile da causare cracking e fenomeno che tira i capelli. Attraverso un gran numero di esperienze di pratica di produzione ha dimostrato che il motivo principale per le rughe delle parti di stampaggio è l'accumulo di materiale nel processo di stretching e la velocità di movimento del materiale locale è troppo veloce. Nello sviluppo di soluzioni pratiche, dovrebbe essere considerata dagli aspetti di cui sopra per regolare il meccanismo corrispondente dello stampo, raggiungerà buoni risultati.

Misure e metodi per prevenire le rughe delle parti timbrate

Il metodo per prevenire le rughe è di garantire che le parti di timbratura dell'hardware nello stampo del processo di stretching possano premere il materiale per garantire una velocità ragionevole del flusso di materiale della piastra. Stampare le parti nello stretching del materiale del foglio troppo velocemente, può causare rughe; D'altra parte, il flusso di materiale del foglio è troppo lento, può causare cracking di parti di stampaggio.

(1) L'uso di un dispositivo di pressione ragionevole quando il dispositivo di pressione, il dispositivo di pressione verrà deformato parte del vuoto stretto e il suo ruolo nella forza di pressione per impedire la parte della flangia dell'arco causata dalle rughe. La dimensione della forza di pressione dovrebbe essere appropriata. Il dispositivo di pressione è diviso in due categorie di pressione elastica e pressatura rigida. Il dispositivo elastico è adatto per un disegno poco profondo e il dispositivo rigido è adatto per il disegno profondo.

(2) Un uso ragionevole di tendini di allungamento nella superficie pressante per impostare i tendini di allungamento è quello di regolare e controllare la resistenza alla deformazione di un efficace e l'uso di metodi. Il tendine di allungamento può ben regolare il flusso di materiale, in modo che il processo di allungamento in tutte le parti della resistenza al flusso del materiale sia uniforme, in modo che la quantità di materiale che scorre nella cavità sia adatta alle esigenze delle parti, per impedire più che le rughe , meno del fenomeno del cracking. Per la forma complessa della superficie curva delle parti di trazione, in particolare la flangia è piccola parte di trazione, dovrebbe essere impostata la barra di allungamento, al fine di migliorare lo stress di trazione radiale per controllare le rughe; La barra di stretching impostata nella trazione radiale sollecitazione da parte del più piccolo, cioè facile da scorrere sul materiale della piastra. Per parti con piccole flange, al fine di impostare la costola di allungamento, può essere appropriato per aggiungere del materiale (materiale supplementare di processo), tagliare e quindi rimuovere questa parte. Per allungare le parti con una grande differenza nella profondità di allungamento, la costola di allungamento dovrebbe essere impostata sulla parte con meno mangime, in modo che il materiale in eccesso nella parte possa essere organizzato per attirare le persone nella cavità della matrice concava, prevenendo così le rughe.