La relazione tra il processo di trattamento termico e la formazione di lamiera in lamiera, il disegno profondo, la timbratura dei metalli, la matrice e la matrice progressiva di timbratura si riflette nel fatto che il trattamento termico è un passo chiave per migliorare le prestazioni dei materiali metallici, che, regolando il Durezza, plasticità e tenacità del materiale, fornisce uno stato materiale adeguato per i processi di stampaggio come l'elaborazione della lamiera, il disegno profondo e la timbra prestazioni stabili e vita, garantendo così la qualità e l'efficienza dei prodotti modellati.
1, acciaio stampo H13 Come riscaldare la durezza del trattamento per raggiungere 58 ℃?
Eseguire 1050 ~ 1100 ℃ tempra di riscaldamento, tempra del petrolio, può soddisfare i requisiti, ma lo stampo generale di lavoro a caldo non è richiesto così alta durezza, quindi le prestazioni di durezza saranno molto scarse, non buone, generalmente nelle prestazioni HRC46 ~ 50 Buono, resistente.
2, trattamento termico della muffa dopo la superficie con cosa lavare il bianco?
Domanda aggiunta: gli stampi generali vengono colpiti con la pietra d'olio prima di prendere il nitriding, nitriding di nuovo sulla pietra dell'olio per pulire lo strato di bianco nero, quindi lucido è molto problematico, non pulire il bianco per colpire lo specchio, il materiale ha H13, Ci sono molti tipi di importazioni, se c'è una pozione può essere lavata bianca, allora puoi lucidarla direttamente.
(1) può utilizzare una soluzione di decapaggio in acciaio inossidabile o una pulizia dell'acido cloridrico.
Può anche essere trattato la sabbia. Se lo macinini su una smerigliatrice, è costoso ed è un sacco di lavoro, quindi è possibile rendere le dimensioni non all'altezza. Se non riesci a toglierlo con acido cloridrico, immagino che tu stia usando un alto stampo cromata? È D2 o H13, lo strato ossidato in acciaio ad alto stampo cromatico è più difficile da lavare. La soluzione di decapaggio in acciaio inossidabile dovrebbe funzionare, disponibile nei negozi abrasivi o nei negozi in acciaio inossidabile.
(2) Non hai una pasta di decapaggio in acciaio inossidabile?
Lo strato ossidato è difficile da lavare con acido cloridrico su H13, che è un acciaio a stampo di cromo relativamente alto. C'è un altro modo, dal momento che lo stampo è stato macinato in pietra olio, la superficie è solo più liscia. In effetti, puoi iniziare levigando solo con una pietra oleosa grossolana o con una cintura abrasiva, quindi andare a calore in seguito. Torna indietro e poi savi con una pietra oleosa fine. La levigatura con una ruota in fibra prima rimuoverà efficacemente la pelle nera, quindi macina e luciderà. O Sandblasting, con 800 mesh in carburo di boro per fare un tentativo di sabbiatura, dovrebbe essere in grado di rimuovere la pelle nera, ma non è necessario fare troppi sforzi per essere ridotto.
3, l'impianto di trattamento termico sul metallo è come il trattamento termico?
L'attrezzatura per impianti di trattamento termico è molto, il forno è probabilmente un forno in scatola, forno di tipo fossa, fornace in scatola con il maggior numero di cure, un sacco di trattamento termico può essere affrontato in questo, come ricottura, normalizzazione e tempra del processo di riscaldamento , temping questi comuni trattamento termico. In effetti, si tratta di un forno riscaldato elettricamente, il forno verrà prima riscaldato a una temperatura predeterminata, quindi il pezzo viene lanciato, in attesa di un periodo di tempo a una temperatura predeterminata, e quindi mantenuta per un periodo di tempo, e Quindi eliminare, o nel forno insieme al raffreddamento, il forno di pozzo viene generalmente utilizzato come attrezzatura per il trattamento in carburi, è un sepolto a terra del forno, il pezzo viene posizionato nel forno, sigillazione e quindi nel forno all'interno Le gocce di alcuni liquidi ricchi di carbonio, come cherosene o metanolo, e quindi ad alte temperature questi liquidi si decompongono in atomi di carbonio per penetrare nella superficie del pezzo.
La piscina di spegnimento è il luogo di tempra, è una piscina, c'è una soluzione d'acqua o olio, è il forno a scatola fuori dal pezzo di raffreddamento che estingue il pezzo, generalmente viene lanciato direttamente e quindi attendere un periodo di tempo per pescare. Esistono altri dispositivi, come la macchina ad alta frequenza, è un'elettricità a frequenza industriale da 50 Hz in una corrente di 200k Hz di apparecchiature ultra-ad alta potenza, come 200 kilowatt comuni di massima potenza, e quindi utilizzare un'acqua di raffreddamento interna attraverso il tubo di rame fatto di bobine posizionate all'esterno del pezzo, le dozzine generali di millimetri del pezzo, alcuni secondi del tipo di dozzine di secondi in cui si vede la superficie del pezzo diventa rosso, la temperatura di superficie del pezzo un valore predeterminato e quindi spensierarsi il pezzo. A un valore predeterminato del tempo, e poi c'è una giacca d'acqua sale per spruzzare il liquido di tempra sulla superficie del pezzo, per completare il processo di tempra. Questi sono quelli comuni.
4, il nostro recente trattamento termico CR12 o CR12Mov e Craced alcune volte, perché?
Stampo hardware sulle migliori dimensioni delle parti, forma e requisiti di trattamento termico e si prende la curva del processo di trattamento termico da dire, altrimenti è difficile da dire. Questi due tipi di acciaio sono una classe, è un acciaio Leistungen ad alto contenuto di carbonio, a sua volta, ha una tendenza a cracking a freddo. Anche il processo di trattamento termico è più complesso.
Quella che segue è una certa esperienza in assenza delle informazioni di cui sopra: indurite a 950-1000C, raffreddato a petrolio, HRC> 58. Per ottenere la durezza calda e l'elevata resistenza all'usura, la temperatura di tempra viene aumentata a 1115-1130 ° C, raffreddata all'olio. Sottile e sottile può essere raffreddato all'aria e per ridurre al minimo la distorsione, anche raffreddato a sale a 400-450c. Non temere a 300-375 ° C, in quanto ciò ridurrà la tenacità dello strumento e causerà la fragilità e il temperamento immediatamente dopo l'indurimento. Per indurimento superiore a 1100 ° C, temperamento 2-3 volte a 520c. Si prega di notare che le alte temperature di spegnimento possono tendere a decarburi lo strumento. Per questo motivo, un trattamento pre -riscaldamento - ricottura sferoidale - può essere effettuato prima dell'estinzione.
5 、 Come distinguere tra pezzi trattati con calore e non trattati con calore?
Domanda aggiunta: I lavoratori hanno accidentalmente messo un pezzo grezzo senza trattamento termico e un lotto di debug dopo il trattamento termico del pezzo mescolato insieme, ora come distinguerli gli uni dagli altri, non tagliare il pezzo per vedere il metallurgico, che danneggerà il prodotto , il processo di trattamento termico 30cr normalizzando, e quindi templa e quindi temperanti, il pezzo grezzo è getti senza trattamento termico. Entrambi hanno attraversato il cambiamento di colore del processo di sparo non può essere distinto e la durezza è compresa tra 35-45, basare sulla durezza non può essere distinto. Se non puoi distinguere per durezza e colore di ossidazione del trattamento termico. Ti suggerisco di identificarti bussando al suono. Casting e l'organizzazione metallurgica del pezzo statale temperato + temperato è diversa, ci sono differenze nel consumo interno, bussando delicatamente, possono essere in grado di distinguere.
6, qual è il significato di cottura eccessiva nel trattamento termico?
Più della temperatura di riscaldamento specificata, con conseguente crescita del grano, le proprietà meccaniche dei cattivi come fragilità, declino della resistenza, facile deformazione e cracking, ecc., Controllare la temperatura di riscaldamento possono essere evitate troppo. Si riferisce all'acciaio nella linea di fase solida-liquida dell'intervallo di temperatura di una temperatura sopra il riscaldamento, i confini del grano di austenite si sono verificati nelle variazioni della composizione chimica, i confini del grano locale o intero sembrano fenomeni di scioglimento. Al momento, i confini del grano saranno arricchiti con S, P e altri composti, con conseguente riduzione della resistenza di legame dei confini del grano e un grave deterioramento delle proprietà meccaniche. Dopo aver cottura l'acciaio eccessivo non può essere risolto mediante trattamento termico o metodi di lavorazione.
7, cause di crack di spegnimento della muffa e misure preventive?
Produrre cause:
1) La presenza di grave segregazione in carburo reticolata nel materiale dello stampo.
2) Ci sono stress di lavorazione o deformazione in plastica fredda nello stampo.
3) Il funzionamento del trattamento del calore dello stampo è improprio (riscaldamento o raffreddamento troppo velocemente, la selezione media di raffreddamento e raffreddamento, la temperatura di raffreddamento è troppo bassa, il tempo di raffreddamento è troppo lungo, ecc.).
4) La forma della muffa è complessa, spessore irregolare, con angoli affilati e fori filettati, ecc., In modo che lo stress termico e lo stress dei tessuti siano troppo grandi.
5) La temperatura di riscaldamento di tempra è troppo elevata per produrre surriscaldamento o troppo cottura.
6) Il temperamento di tempra non è tempestivo o il tempo di isolamento non è sufficiente.
7) Riparazione della riparazione dello stampo e riscaldamento, senza ricottura intermedia e riscaldamento.
8) Trattamento termico della muffa, processo di macinazione impropria.
9) Trattamento termico della muffa dopo la lavorazione della scarica elettrica, ci sono elevate sollecitazioni di trazione e micro fessure nello strato indurito.
Misure preventive:
1) Controlla rigorosamente la qualità intrinseca delle materie prime dello stampo
2) Migliorare il processo di ricottura della forgiatura e sferoidale, per eliminare la rete, banda, carbone a catena, migliorare l'uniformità dell'organizzazione sferoidale.
3) Dopo la lavorazione della lavorazione o della deformazione a freddo dello stampo deve essere resistente a stress (> 600 ℃) prima del riscaldamento e dell'estinzione.
4) Per gli stampi con forme complesse, l'amianto dovrebbe essere utilizzato per collegare i fori filettati, avvolgere le sezioni pericolose e le pareti sottili e utilizzare tempra graduata o tempra isotermica.
5) La ricottura o la temperatura ad alta temperatura è richiesta quando lo stampo viene restituito per la riparazione o il rinnovo.
6) Gli stampi nell'estinzione e nel riscaldamento devono essere presi per preriscaldare, misure di raffreddamento per prendere il pre-raffreddamento e selezionare il mezzo di tempra appropriato.
7) La temperatura di riscaldamento e il tempo di spegnimento dovrebbero essere strettamente controllati per evitare il surriscaldamento e la costruzione eccessiva dello stampo.
8) Lo stampo deve essere temperato nel tempo dopo l'estinzione, il tempo di mantenimento dovrebbe essere sufficiente, lo stampo complesso in lega elevato dovrebbe essere temperato 2-3 volte.
9) Selezionare il processo di macinazione corretto e la ruota di macinazione adeguata.
10) Migliorare il processo EDM dello stampo e il temperamento di sollievo da stress.
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