Nel processo di produzione dei prodotti metallici, la tecnologia di formazione dei metalli svolge un ruolo cruciale. Tra questi, l'elaborazione della lamiera è un metodo comune di formazione metallica, che copre una varietà di processi come il disegno profondo in metallo e la timbratura del metallo. Il disegno in metallo profondo è il processo di allungamento del foglio attraverso il dado di disegno profondo per formare la forma desiderata, mentre la timbratura del metallo è l'uso di stampi di timbratura per elaborare la pressione il foglio per ottenere lo stampaggio del prodotto. In questo processo, l'applicazione di stampi di timbratura e stampi progressivi è particolarmente critica.
Le stampi di timbratura si consumano spesso nel processo di produzione, quindi come migliorare la durata del timbrare? Secondo l'esperienza professionale, qui da condividere:
Stamping Die è un'attrezzatura di processo necessaria nel processo di produzione di timbratura, che ha un ruolo decisivo nel migliorare la qualità del prodotto, prolungando la vita del prodotto e migliorando l'efficienza della produzione. Tuttavia, a causa della matrice di timbratura nel processo di produzione a causa della frequente usura e perdere dimensioni di lavoro, con conseguenti difficoltà a soddisfare la domanda di produzione. Pertanto, è fondamentale migliorare la durata della stampi. Qui ci sono diversi modi per migliorare la durata della stampi.
Migliora la progettazione di stampi di timbratura
Se il design della matrice di timbratura è ragionevole o meno è la base per migliorare la durata della matrice di timbratura. Pertanto, nella progettazione della matrice di timbratura dovrebbe essere formata nelle condizioni avverse del prodotto per adottare misure efficaci per migliorare la durata della matrice di stampa muore convesso. Per questo tipo di stamping, nel design dovrebbe rendere il piccolo morire convesso per abbreviare la sua lunghezza il più possibile, al fine di aumentare la forza, allo stesso tempo, dovrebbe essere utilizzata per guidare il metodo della manica per rafforzare il piccolo muore convesso per protezione. Inoltre, nel design del dado di timbratura, dovrebbe prendere in considerazione la forma del telaio dello stampo, il metodo di fissaggio e la forma guida, la pressione nella determinazione e la rigidità dei modelli superiori e inferiori e altri fattori. Soprattutto per il dado di blanking, il valore di autorizzazione selezionato ha una grande influenza sulla durata. Nel design, il divario del dado di stampaggio dovrebbe essere selezionato ragionevolmente e il suo valore di gap non dovrebbe essere troppo piccolo, altrimenti influenzerà la durata di servizio e la durata del dado di stampaggio. La pratica ha dimostrato che nel caso di non influire sulla qualità delle parti timbrate, l'allargamento appropriato del divario può migliorare notevolmente la durata della matrice di timbratura e talvolta anche aumentare più volte e dozzine di volte.
Selezione corretta di materiali da dado per stampare
Diversi materiali da dapi per stamping hanno diverse resistenza, resistenza e resistenza all'usura. In determinate condizioni, l'uso di materiali avanzati può aumentare la durata più volte. Pertanto, al fine di migliorare la durata della matrice di timbratura deve scegliere un buon materiale. serie di materiali di strumentox, è una sorta di alta tenacia, elevata resistenza all'usura, sostanzialmente nessuna stress interno di un nuovo tipo di acciaio per utensili pre-induriti e ha una purezza molto elevata, le dimensioni del grano sono spesso fine, S, P è molto piccolo , Le precipitazioni del contenuto di carburo sono piccole e molto uniformi. A causa della progettazione speciale della composizione, i materiali delle serie di strumenti hanno eccellenti prestazioni di trattamento della superficie, di cui la durezza della superficie abilitata da strumentox44 può raggiungere HRC65 o più, la durezza della superficie di strucroox40 può raggiungere HRC62 o più, la durezza della superficie di Toolox33 può raggiungere HRC58 o più, la profondità di UP UP a 1,8 mm. I materiali delle serie di strumenti hanno le caratteristiche di cui sopra, il materiale è molto puro, la dimensione del grano è molto piccola, il contenuto di S, P è molto piccolo, il contenuto di carburo di precipitazione è piccolo e molto uniforme. Le caratteristiche di cui sopra rendono i materiali delle serie di strumenti che presentano vantaggi speciali nell'applicazione di alcuni stampi di timbratura.
1) Stamping stampi per piastre di acciaio più spesse (lo spessore tipico della custodia è di 35 mm), piastre in acciaio inossidabile e piastre di metallo non ferrose, come le aree con pinne ad aria condizionata.
2) stampo di allungamento, stampo di allungamento in acciaio inossidabile.
3) stampo per estrusione a freddo. Estrusione a freddo di 304 acciaio inossidabile, spessore di 0,5 mm o più, anziché DC53 e altri materiali, l'effetto è molto buono.
4) Requisiti di stabilità ad alta dimensione di grandi modelli di stampaggio.
Ma ragionevole forgiatura e trattamento termico delle parti del dado stampare
Nella selezione di materiali di stamping di stamping di alta qualità contemporaneamente, per lo stesso materiale e le diverse proprietà dei requisiti del materiale per la forgiatura ragionevole e il trattamento termico è migliorare la durata della stamping stampando uno dei modi principali. Ad esempio, spegnere, se la produzione di surriscaldamento nel riscaldamento, non solo renderà questo pezzo troppo fragile e nel raffreddamento causerà facilmente deformazioni e crack, in modo che la durata sia ridotta. Pertanto, nella produzione di stampi di timbratura, è necessario padroneggiare ragionevolmente il processo di trattamento termico. Il materiale di tooolox è preduttuto direttamente dalla mulino in acciaio estinto e temprato in acciaio, non ha più bisogno di un trattamento termico, con il trattamento superficiale appropriato (come Nitriding), Soltox Elevata tenacità del materiale di base, con lo strato superficiale di alta durezza, può ottenere risultati eccellenti.
Disposizione ragionevole del processo di produzione di stampi e garantire l'accuratezza della lavorazione
L'accuratezza di elaborazione del dado di timbratura ha una grande influenza sulla durata del dado di stampaggio. Come nel muore di blanking a causa di un nulla osta di montaggio irregolare, sotto l'azione della forza di taglio fa spesso il morire concavo rosicchiando male e influenzerà la vita della stampante. Allo stesso tempo, la finitura superficiale della matrice di stampaggio è troppo bassa, il che ridurrà anche la durata della matrice di stampaggio. Pertanto, nell'elaborazione deve essere sulla dimensione della distanza del foro, l'assemblaggio della matrice convessa sulla verticalità della superficie di supporto a piastra fissa, stampando l'uniformità della spaziatura della matrice e le boccole guida, guida il livello di accuratezza della guida del pilastro a cui prestare piena attenzione. Maggiore è la precisione di produzione e assemblaggio e maggiore è il livello di rugosità superficiale della parte di lavoro, maggiore è la durata dello stampo di stampaggio.
Selezione corretta delle presse
Al fine di migliorare la durata della matrice di stampaggio, dovrebbe essere selezionata con alta precisione e elevata rigidità della stampa e rendere la tonnellaggio di timbratura è maggiore del trenta percento della forza di punzonatura. Normalmente, l'uso delle presse dei servi può migliorare di conseguenza la vita dello stampo in più volte a dozzine di volte.
Uso ragionevole e manutenzione di stampi di stampaggio
Al fine di migliorare la durata della matrice di stampaggio, l'operatore deve ragionevolmente utilizzare e mantenere la matrice di timbratura, la matrice di timbratura deve essere frequentemente riparata, al fine di prevenire la matrice di timbratura con il lavoro di malattia. Sopra è ciò che organizziamo per migliorare la resistenza all'usura della matrice di timbratura alcuni metodi comuni per migliorare il significato della resistenza all'usura non solo far aumentare la vita da stampare, ridurre il costo della produzione di imprese di muffa, ma anche garantire che la produzione dei prodotti dalla qualità del prodotto, migliora l'efficienza della produzione.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
