Parti di timbratura Come progettare il layout in metallo stamping

Il costo di produzione di parti stampcate è principalmente il costo delle materie prime, secondo le statistiche nella timbratura delle materie prime che rappresentano oltre il 60% del costo dell'intero prodotto, quindi l'uso razionale dei materiali è un problema molto importante in La produzione di parti timbrate.

Il metodo di disposizione per il timbro delle parti di stampaggio sulla striscia in acciaio o sulla piastra di acciaio è chiamato layout di timbratura. Se il design del layout non è ragionevole, causerà rifiuti di materiale. Per determinare se il layout è ragionevole, il riferimento principale è il tasso di utilizzo del materiale, ovvero la percentuale della maschera effettiva del pezzo sulla maschera del materiale.

Ridurre l'area del materiale di scarto, quindi il tasso di utilizzo del materiale è più elevato. Lo scarto è classificato in 2 tipi: rottami di processo e scarti strutturali. I giri e i resti sono rottami di processo, che è correlato al modo di nidificare e alla via di timbrare. Lo scarto strutturale è determinato dalla forma e dalle caratteristiche del pezzo. Per migliorare l'utilizzo del materiale, dovremmo iniziare dalla riduzione dei rifiuti di processo e dalla progettazione di un ragionevole piano di nidificazione della stampa.

Quali sono i principi che dovrebbero essere seguiti durante la progettazione nel processo di nidificazione?

(1) Come pezzo di lavoro che si svolge una mappa vuota sulla mappa, una disposizione di prova ripetuta, da essere inizialmente determinata dopo l'orientamento, a un'estremità della disposizione di punzonatura, taglio, taglio dei rifiuti e altre workstation, e quindi all'altra estremità della disposizione di modanature e altre stazioni di lavoro a turno.

(2) Considera lo spazio vuoto necessario per migliorare la forza dello stampo. Nelle parti di timbratura elabora nel continuo disegno profondo diverse volte, nel primo disegno profondo dopo aver aggiunto una workstation vuota di riserva, al fine di aumentare il numero di disegni profondi.

(3) Considera l'uso di righe singole o multiple in base alla larghezza delle strisce nell'elaborazione di parti timbrate al fine di migliorare l'utilizzo del materiale.

(4) Presta attenzione alla direzione di rotolamento del materiale, la direzione di rotolamento può influire sull'effetto economico della fila dei campioni, ma influire anche sulle prestazioni del pezzo.

(5) La bara delle parti piegate dovrebbe essere posizionata all'interno delle parti piegate.

(6) Considera se tagliare il bordo del bordo laterale. Per i materiali sottili possono essere utilizzati per guidare il perno positivo, non tagliare il bordo; Per i materiali spessi, per evitare la rottura del perno di guida, è necessario tagliare il bordo.

7) disposizione ragionevole del perno di guida;

8) Non consentire ai pezzi di rimanere sulla superficie dello stampo durante l'elaborazione delle parti timbrate.