Stamping muore nel lavoro per avere una forza e una tenacità abbastanza elevate, le sue proprietà di superficie sulle prestazioni del lavoro e sulla durata del servizio sono fondamentali. Queste proprietà superficiali si riferiscono a: resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, coefficiente di attrito, proprietà di fatica e così via. Il miglioramento di queste proprietà, basandosi esclusivamente sul miglioramento e il miglioramento del materiale della matrice dello stampo è molto limitato, ma non è anche economico e attraverso la tecnologia del trattamento della superficie dello stampo, può migliorare la qualità della superficie dello stampo, prolungare la vita dello stampo.
La tecnologia di placcatura dello stampo è un modo per migliorare la durezza superficiale dello stampo, ridurre l'usura della superficie dello stampo e migliorare la durata e l'accuratezza dello stampo. L'elettroplaggio può ridurre la produzione di avversaria in parte, tensione in parte, rottura in parte, dezincificazione dell'acciaio zincato e altri problemi. Questo metodo è molto ampiamente utilizzato sul trattamento superficiale delle stampi di timbratura.
Lavori di preparazione prima della placcatura
Al fine di garantire la qualità della placcatura, gli stampi nella placcatura prima del lavoro di ispezione e preparazione, prima di tutto, il trattamento di lucidatura dello stampo, l'uso generale degli strumenti include:
(1) carta vetrata: per lucidatura grossolana, rimuovere baratte e graffi di superficie.
(2) Pietra olio: utilizzata per lucidare fine, per migliorare ulteriormente la rugosità superficiale.
(3) Panno di lucidatura: usato per lucidare i dettagli e i bordi della superficie.
(4) Livellamento del liquido: usato per inumidire il panno di lucidatura e migliorare l'effetto di lucidatura.
(5) Macchina di lucidatura: utilizzato per guidare lo strumento di lucidatura per migliorare l'efficienza di lucidatura.
Diversi materiali e forme dello stampo richiedono diversi strumenti e metodi di lucidatura per garantire che il profilo dello stampo sia pulito prima della placcatura. Inoltre, il localizzatore deve essere rimosso in anticipo per evitare danni allo stampo durante il trasferimento e la placcatura. La barra superiore di scarico di alcuni stampi dovrebbe anche essere rimossa per evitare che la soluzione di placcatura rimanga nei fori.
Controllare la superficie dello stampo prima della placcatura per garantire che la superficie sia liscia e piatta senza difetti, se ci sono crepe, fori di sabbia, fori d'aria e altri difetti, i difetti del trattamento di livellamento di navigazione e macinatura per garantire lo stampo prima della placcatura La qualità della superficie non è un problema!
Processo di placcatura
Al fine di garantire la qualità della placcatura, dovrebbe essere rigorosamente conforme alle seguenti procedure:
(1) ispezione della superficie dello stampo, conferma lo stato superficiale dello stampo, misurazione dell'area di placcatura;
(2) pulizia dello stampo, rimuovere olio di superficie dello stampo, detriti;
(3) superficie dello stampo con strumenti di macinazione per macinazione, macinazione, rimozione dello strato di ossido di superficie dello stampo;
(4) isolare e mascherare i luoghi che non hanno bisogno di placcatura;
(5) Mucare la superficie della placcatura cromata per la progettazione di anodi, il processo è un lavoro più complesso e che richiede tempo, ma anche più sull'esperienza e sulle competenze, influenzando direttamente la qualità della placcatura cromata;
(6) Lo stampo viene posizionato sulla staffa e lo stampo e la staffa sono messi insieme all'interno del serbatoio di placcatura per la placcatura e la temperatura di placcatura è di circa 55 ℃. Secondo l'area della placcatura dello stampo, il materiale dello stampo è diverso, se lo stampo è stato bruciando la superficie, impostare parametri di corrente diversi, hanno bisogno di esperienza e abilità;
(7) dopo la placcatura, rimuovere lo stampo, l'anodo, la disintegrazione del dispositivo;
(8) Mettere lo stampo nel serbatoio di neutralizzazione (liquido alcalino);
(9) Rimuovere lo stampo, utilizzare acqua ad alta pressione per pulire lo stampo e utilizzare aria compressa per asciugare il liquido a sinistra sullo stampo;
; PRIMA SEGGIORE PRIMA con 320, quindi con 800 carta vetrata per la macinazione e infine controllare se la qualità della superficie dello strato di placcatura cromata è qualificata.
Verifica di produzione dopo placcatura della muffa
Dopo aver completato il lavoro di placcatura dello stampo di lavoro, è necessario eseguire i seguenti lavori di verifica:
Controllo della qualità della placcatura dello stampo
(1) Ispezione complessiva di qualità della placcatura dello stampo: l'attenzione sulla saldatura patch sullo stampo o il sollievo da stress non è sufficiente per il nuovo stampo di fusione nel processo di placcatura può produrre crepe o le crepe originali da espandere e altri difetti, nonché muffe Fuli d'aria, fori di sabbia, crepe e altri fattori che producono problemi.
(2) Rilevazione dello spessore della placcatura dello stampo: processo di placcatura dello stampo per posizionamento del filo di piombo, rugosità della superficie della muffa e altri fattori, c'è uno spessore di placcatura irregolare, dovrebbe essere più punti per rilevare lo stampo lontano dall'angolo R e dal profilo dello stampo.
; processo, riduci l'usura alla placcatura.
Ispezione complessiva di qualità dello stampo
(1) Mumo all'esterno della superficie del controllo della qualità della vernice: verificare se il colore della vernice è corretto, se la vernice è completamente solidificata, la superficie della vernice non deve essere sbucciata, condensa granulare e così via.
(2) Ispezione e pulizia dei residui liquidi di placcatura dello stampo: la cavità della muffa, i fori di scarico sono facili da liquido di placcatura residua, il liquido di placcatura è altamente corrosivo, dovrebbe garantire che il liquido di placcatura sullo stampo pulito prima della produzione.
(3) Ispezione e pulizia della superficie di montaggio delle parti dello stampo: controllare le parti dello stampo sulla superficie di sicurezza senza verniciare materia estranea, per garantire che l'accuratezza posizionale delle parti dello stampo non cambi l'installazione.
Verifica della qualità della produzione di parti
(1) stampo per formazione di allungamento: per controllare il punto di variazione di produzione, per la formazione di stampo per la formazione prima e dopo, i parametri delle prestazioni della piastra (focalizzati sulla resistenza di snervamento della piastra) dovrebbero essere nell'intervallo normale, si consiglia di trattenere La placcatura dello stampo prima della produzione fredda di parti di stretching, utilizzata per la placcatura con la produzione fredda di parti di allungamento dopo la quantità di confronto dell'afflusso di piastre, come l'emergere di problemi può essere utilizzata come base per determinare la qualità della variazione . Oltre a confrontare l'afflusso di parti disegnate da muffe fredde prima e dopo la placcatura, le parti della superficie del tipo e l'angolo R del materiale da controllare per la qualità.
(2) Blocco del coltello a forma di flangia: placcatura prima e dopo l'ispezione della qualità della modellatura della flangia, tra cui il divario di flangia, l'ispezione delle ferite in plastica e le parti ispezione della qualità della rettifica della flangia.
Manutenzione e manutenzione del processo di placcatura dello stampo dello strato di cromo
Modellare precauzioni di manutenzione dello strato cromatico
(1) lo strato di placcatura non deve essere urtato o schiacciato;
(2) la superficie dello strato di placcatura non deve essere rivestita con sostanze corrosive;
(3) La polvere nel seminario di Stamping ha una grande influenza sullo strato di cromo e dovrebbe essere vietato eseguire operazioni di incendio e macinazione vicino all'area di stoccaggio dello stampo e lo stampo deve essere controllato e confermato prima della chiusura;
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Manutenzione ordinaria
(1) Stabilire il resoconto della vita di placcatura di ciascun modello di muffa concava, muffa convessa, anello di crimpatura, blocco taglialette di flangia il piano di placcatura dello stampo.
(2) Il ciclo di vita a placcatura dello stampo, in base alla profondità dello stampo che lo stampo lo stampo verrà diviso in stampi di allungamento profondi e stampi di allungamento poco profondi e combinati con il piano PM di stampo di workshop, l'istituzione del piano di ispezione dello strato di placcatura, l'uso dell'uso Spessore di placcatura misura il rilevamento di più punti dello spessore della placcatura dello stampo e l'analisi dei record.
(3) La manutenzione della superficie del modello di disegno giornaliero dovrebbe essere attraverso il personale di manutenzione visivo, la superficie dello stampo di ispezione touch e combinata con la qualità della superficie delle prestazioni delle parti, ispezione, a base di pulizia, integrata da una manutenzione di lucidatura a cartella 800 #, in linea di principio non utilizzare la lucidatura della pietra petrolifera, al fine di ridurre la manutenzione e la lucidatura a lungo termine della perdita di strato di placcatura.
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(5) Dopo la fine della produzione dello stampo stendendo la scanalatura di oggetti estranei, impurità, depositi di ferro da coltello, limatura di ferro all'avanguardia.
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