Stamping Muore Soluzione del problema comune （1）

Pulisci il pugno con uno straccio pulito. ② Controllare la superficie per graffi e ammaccature. Se ci sono, rimuovili con la pietra d'olio. ③il il pugno in tempo per prevenire la ruggine. ④ Fai attenzione a non avere alcuna inclinazione durante l'installazione del punzone, usa strumenti di materiale morbido come martelli di nylon per bussare delicatamente e serrare i bulloni solo dopo la posizione corretta.

2. L'installazione e il debug della matrice di punzonatura l'installazione e il debug del dado di punzonatura devono essere particolarmente attenti.

Poiché il dado, in particolare il dado di grandi e medie dimensioni, non è solo costoso, ma anche difficile da muoversi con peso e traccia di grandi dimensioni, la sicurezza personale dovrebbe sempre essere messa in primo luogo. La matrice infinita del dispositivo nella matrice superiore e inferiore dovrebbe essere aggiunta tra una tavola di cuscino, nella tavola di pressione punch pulita, sarà lo stato dello stampo da testare lo stampo posizionato sul tavolo nella posizione appropriata. Secondo i documenti di processo e i requisiti di progettazione del dado selezionati dalla corsa del cursore della stampa, nello stampo prima di spostarsi sul tavolo al centro morto inferiore e maggiore dell'altezza di chiusura dello stampo di posizione 10 ~ 15 mm, regolare il collegamento del cursore, spostare lo stampo Per garantire che la maniglia della maca si allineasse con i fori della maniglia e per ottenere l'altezza appropriata del muore di serraggio. Mado di blanking generale prima fissata stampo inferiore (non serrare) e quindi fissata superiore (serraggio), i bulloni a T della piastra di pressione sono appropriati per utilizzare la chiave di coppia appropriata per serrare (matrice inferiore), per garantire che lo stesso bullone a vite abbia un costante e forza di serraggio del precarico ideale. Può impedire effettivamente il serraggio manuale dei fili a causa della resistenza fisica, del genere, sentire l'errore causato dalla forza di precarico è troppo grande o troppo piccolo, la stessa forza di precarico del filo non è la stessa Processo di stampaggio, spostamento errato, variazioni di gap, bordo di stripping rosicchiare e altri guasti. Prima del test del dado, lubrificare completamente il dado e preparare il materiale per la normale produzione e avviare il dado nella corsa vuota per 3-5 volte per confermare il normale funzionamento del dado prima del pugno di prova. Regola e controlla la profondità del dado convesso nella matrice concava, controlla e verifica le prestazioni e la flessibilità operativa della guida, alimentazione, spinta e scarico, pressione laterale e pressione elastica e altre istituzioni e dispositivi, quindi apportano adeguate regolazioni a Fallo raggiungere il miglior stato tecnico. Per stampi di punzonatura di grandi dimensioni, medi e piccoli, rispettivamente, Test Punch 3, 5, 10 pezzi di ispezione iniziale per l'interruzione della produzione, dopo aver superato il Test Punch 10, 15, 30 pezzi per la re-ispezione. Dopo aver scritto il test, l'ispezione della superficie e della bava, tutte le dimensioni e l'accuratezza della forma sono in linea con i requisiti di disegno, prima della consegna alla produzione.

3. Stamping Burrs

① La clearance della muffa è troppo grande o irregolare, regola il clearance della muffa.

② Il materiale di muffa e il trattamento termico non sono appropriati, risultando in un cono o un bordo invertito concavo non è affilato, dovrebbe essere ragionevole selezione di materiali, parte di lavoro dello stampo del materiale con carburo, il trattamento termico è ragionevole.

③ Stampare l'usura, macinare punzone o inserire.

④ Lo stampo convesso nello stampo concavo è troppo profondo, regola la profondità dello stampo convesso nello stampo concavo.

⑤ La struttura di guida non è un funzionamento preciso o improprio, revisionare il pilastro della guida e la boccola guida nello stampo e la precisione guida della pressa punzonatura e standardizzare il funzionamento della pressione di punzone.

4. Stampo per saltare i rifiuti

Gasso più grande, muore convesso più corto, influenza del materiale (durezza, fragilità), velocità di stampaggio troppo elevata, olio di timbratura troppo viscoso o goccioline di olio troppo rapidamente causate dall'effetto di adesione, la vibrazione di timbratura genera dispersione di chip Il dado non è sufficientemente smagnetizzato e così via può causare la portata dei chip di rifiuti sulla superficie della matrice.

Nitidezza di all'avanguardia. Più grande è l'angolo arrotondato del bordo, più è più facile far rimbalzare i rifiuti, poiché il materiale più sottile come l'acciaio inossidabile può essere utilizzato bordo obliquo.

② Per rifiuti più regolari, è possibile aumentare la complessità dei rifiuti o aggiungere la barra superiore in poliuretano sul pugno per evitare i rifiuti di salto e aggiungere graffi sul lato del bordo dello stampo concavo.

③ Se il gioco dello stampo è ragionevole. Clearance irragionevole, facile da far rimbalzare i rifiuti, per la clearance del foro di piccolo diametro ridotto del 10%, diametro superiore a 50,00 mm, la clearance è ampliata.

④ Aumentare la profondità di stampo di ingresso. Ogni timping stazione stamping, i requisiti della quantità di ingresso del dado sono certi, la quantità di ingresso è piccola, facile da causare rimbalzi di rottami.

⑤ Se c'è olio sulla superficie del materiale trasformato.

⑥ Riflegare la velocità di stampaggio e la concentrazione di olio di timbratura.

⑦ Adottare l'adsorbimento del vuoto.

⑧ Demagnetizzare i pugni, gli inserti e i materiali.

5. Pressione, graffio

① Cintura di materiale o olio di stampo, chip di scarto, con conseguente lesione da pressione, è necessario pulire l'olio e installare la pistola ad aria d'aria automatica per rimuovere i chip di scarto.

② La superficie dello stampo non è liscia, dovrebbe migliorare la finitura della superficie dello stampo.

③ La durezza superficiale delle parti non è sufficiente, la superficie deve essere placcata con cromo, carburi, infiltrazione di boro e altri trattamenti.

④ deformazione del materiale e destabilizzazione, ridurre la lubrificazione, aumentare lo stress di compressione, regolare la forza della molla.

⑤ Elaborazione di stampi per i materiali di scarto di salto.

⑥ Il funzionamento del prodotto raschiato sul posizionamento dello stampo o in altri luoghi per causare graffi, la necessità di modificare o ridurre il posizionamento dello stampo per educare gli operatori a lavorare delicatamente.

6. graffiare sulla superficie esterna del pezzo dopo la piegatura

① La superficie delle materie prime non è liscia, pulita, materiale semplice per la scuola.

② Lo stampaggio nel blocco ha rifiuti, rimuovere i chip di scarto nel blocco tra.

③ Il blocco di stampaggio non è liscio, la placcatura del blocco di stampaggio, la lucidatura, la convessa e lo stampo concava per migliorare la finitura.

④ Il raggio di flessione dello stampo convesso R è troppo piccolo, aumenta il raggio di flessione dello stampo convesso.

⑤ Il gioco della flessione dello stampo è troppo piccolo, regolare la clearance di piegatura dello stampo superiore e inferiore.

⑥ blocco di formazione concavo con modanatura a rulli.

7. Perdita di buchi perforati

La perdita di fori perforati, generalmente non ha un pugno rotto non trovato, dopo aver riparato la perdita di pugni, i pugni e altri fattori causati dalla riparazione dello stampo devono essere eseguiti dopo il primo pezzo di conferma, confronto con il campione, controlla Se esiste un fenomeno di perdita, sull'affondamento dei pugni, dovrebbe essere quello di migliorare la durezza del pad di stampo superiore.