Nel processo di fabbricazione di lamiera, per la puntata delle pratiche più tradizionali sono l'uso di presse per fare il timbro in metallo, basandosi sulla forza dura esterna direttamente sulla superficie del pezzo, che probabilmente si tradurrà in file di precisione a bassa precisione di picchi e altre carenze. Ma l'emergere della tecnologia di taglio laser ha cambiato l'attuale situazione svantaggiosa, sempre più aziende di elaborazione hanno iniziato a scegliere il laser per tagliare i buchi, la sua sezione di elaborazione è regolare e le dimensioni del diametro possono essere cambiate in qualsiasi momento, l'operazione Di un alto grado di flessibilità, ma ha metodi di elaborazione moderni, ma necessitano anche di un abile operatore di un driver, il funzionamento improprio comporterà il round anche irregolare. Piccolo e risolviamo i possibili problemi.
1. Può essere che l'intensità della luce non sia regolata, con conseguente fine della fine non si sovrappone, in generale, la differenza tra l'intensità della luce massima e l'intensità della luce minima non dovrebbe essere superiore al 5% e non regolare il La velocità è troppo veloce, troppo veloce, potrebbe anche saltare frame, i risultati non si sovrappongono.
2. Quindi guarda l'hardware: raggio, lente, ugello e altri problemi.
3. Controllare il motore servo o il taglio della testa fissata non è allentata.
4. La pressione dell'aria che soffia non è adatta
Processo di soffiaggio, quando la pressione dell'aria è troppo piccola apparirà raschiatura del bordo, fenomeno di carbonizzazione, troppa pressione e facile da far esplodere il foro. Quindi questo richiede una corrispondenza perfetta tra l'artigiano e la macchina, con esperienza per scegliere la giusta pressione dell'aria, in modo che il foro di taglio sia più pieno.
5. Il buco rotondo è troppo piccolo
Macchina da taglio laser per tagliare i fori rotondi Il miglior programma è il rapporto tra i fori rotondi 1: 1, cioè il rapporto tra diametro del foro e spessore della piastra di 1: 1, ovviamente, questo rapporto, vale a dire Diametro del foro, ritaglia i fori rotondi di alta qualità più facilmente. Altrimenti, quando l'energia della macchina per taglio laser in fibra non è sufficiente, tagliare piccoli fori è facile da indicare il residuo di interruzione e il fenomeno dei fori rotondi non sono rotondi.
6. I parametri del servomo motori sono sbagliati
I fori rotondi a volte sembrano fenomeno ovale o irregolare che è correlato alla mancata corrispondenza del movimento dell'asse XY e portano a una mancata corrispondenza del movimento dell'asse XY è la causa diretta dei parametri del servo motore non è regolato in modo appropriato. Pertanto, la qualità del taglio dei fori di round ha anche determinati requisiti per i servi motori.
7. Guida con berrono e viti di precisione gli errori conducono a
Se l'errore del parametro del servomotore influisce sulla qualità del taglio, l'errore di precisione del binario di guida e della vite porterà anche direttamente alla precisione del foro rotondo non può soddisfare le aspettative. Ciò è legato alla forza dei produttori di macchine da taglio laser, di solito alcune piccole fabbriche si troveranno ai clienti che la precisione della macchina da taglio laser può raggiungere 0,1 mm, ma in realtà, in pratica, nel processo di funzionamento, farà il La qualità e l'effetto della perforazione laser non sono buone, influenzando il valore aggiunto del prodotto. Quindi è molto necessario scegliere di alta qualità e scegliere una grande macchina da taglio laser a marchio.
Tutti questi parametri vengono utilizzati per identificare la precisione del taglio di fori rotondi, velocità e altri parametri per soddisfare i requisiti standard, sono sufficienti per identificare l'acquisto della qualità della macchina da taglio laser. Quindi assicurati di tenere gli occhi aperti durante l'acquisto di una macchina da taglio laser.
Quattro fattori principali che influenzano l'accuratezza del taglio della macchina da taglio laser in fibra
Generatore laser Dimensione di coesione laser: dopo la raccolta se il punto è più piccolo, l'accuratezza del taglio è più elevata, se anche il divario dopo il taglio è più piccolo. Ciò indica che la macchina da taglio laser in fibra ha un'alta precisione e buona qualità. Tuttavia, il raggio del laser è rastremato, quindi anche il divario è rastremato. In questa condizione, maggiore è lo spessore del pezzo, più bassa sarà la precisione, quindi più grande è la fessura.
La precisione della worktable: se la precisione della worktable della macchina da taglio laser in fibra è elevata, anche la precisione del taglio è elevata. Pertanto, l'accuratezza della worktable è anche un fattore importante per misurare l'accuratezza del generatore laser.
Coesione del raggio laser in un cono: taglio del taglio laser in fibra, il raggio laser è rastrellato verso il basso, quindi se lo spessore del pezzo di lavoro tagliato è più grande, la precisione del taglio diminuirà, quindi ritagliare il divario sarà più grande.
Tagliare materiali diversi: influenzerà anche l'accuratezza della macchina da taglio laser in fibra. Nello stesso caso, la macchina per taglio laser in fibra che taglia l'acciaio inossidabile e l'alluminio di taglio la sua precisione sarà diversa, l'accuratezza del taglio in acciaio inossidabile sarà più elevata e la superficie di taglio sarà liscia.
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