La qualità della matrice di stampaggio è direttamente proporzionale alla qualità del prodotto, quindi il dado è molto importante per il processo di stampaggio nella formazione dei metalli. Il miglioramento della qualità della matrice deve essere una scelta ragionevole di materiali, per materiali diversi che utilizzano il processo di trattamento termico appropriato e l'ottimizzazione della tecnologia di elaborazione, può migliorare l'accuratezza della produzione e la durata del servizio, per evitare il fallimento precoce del dado . Sulla base di questo, questo documento si concentra principalmente sui fattori che influenzano la vita della stamping a freddo e le misure per migliorare la vita dell'analisi.
Innanzitutto, l'impatto della stamping a freddo stampo fattori di vita nel rapido sviluppo dell'economia di oggi, la matrice di timbratura a freddo è ampiamente utilizzato nella produzione di massa di parti meccaniche, mentre per ottenere il massimo beneficio, le imprese prestiranno generalmente più attenzione al La vita di servizio di stamping a freddo muore.
1, Processo di produzione di stampa e design dello stampo
Nella produzione reale, i fattori che influenzano il lavoro dello stampo sono principalmente scarsa qualità della superficie del materiale di stampaggio, grandi tolleranze, proprietà instabili di materiale e impurità sulla superficie, che porteranno a un'usura accelerata dello stampo. Negli stampi profondi, i fattori più importanti che influenzano le dimensioni del carico di stampaggio della matrice e il grado di tendenza di adesione sono la capacità di formazione del foglio che è disegnata in profondità, lo spessore e la qualità della superficie del materiale. Nella produzione di stampi, a causa dello stampo di tipo integrale esisterà angoli concavi e convessi che causano fenomeno di concentrazione di stress che porta a cracking delle muffe. Oltre all'usura dello stampo ha un impatto maggiore sulla forma della matrice concava e convessa e sulla dimensione del raggio d'angolo, ad esempio, nel mado di disegno profondo è relativamente piccolo nel raggio d'angolo, aumenterà l'embrione Resistenza al flusso del materiale e aumenta costantemente l'attrito e quindi consentire lo stampo o fare la frattura delle parti puntate.
2, Materiale della muffa:
(1) Il materiale dello stampo influisce sulla vita dello stampo sulla vita dello stampo del maggiore impatto per il materiale dello stampo, le prestazioni del materiale dello stampo influiscono notevolmente sulla durata di servizio dello stampo, ad esempio nella produzione di maci di disegno in profondità come il L'uso dell'acciaio CR12Mov è molto facile da mordere e tira il fenomeno dei capelli, ma l'uso della produzione di carburo di tungsteno di giunzione in acciaio GT35 può indebolire notevolmente la tendenza a mordere e migliorare la durata del servizio dello stampo.
(2) La durezza della muffa influisce sulla vita dello stampo
Il miglioramento della durezza della muffa si riferisce principalmente alla resistenza a compressione in acciaio dello stampo, alla resistenza all'usura e all'abilità anti-clink, ma riduce anche la resistenza allo stampo, la resistenza alla fatica calda e fredda e la macinabilità. Nella pratica della vita di produzione, la forma comune di fallimento è una durezza troppo elevata porta alla frattura della muffa, pochissimi appariranno deformazione e usura.
(3) La qualità metallurgica del materiale dello stampo influisce sulla vita dello stampo
La qualità metallurgica del materiale dello stampo è l'impatto primario di quelle sezioni trasversali di grande e medie dimensioni e l'alto contenuto di elementi di carbonio e lega dell'acciaio dello stampo, la realtà delle prestazioni dell'assimilazione non metallica, in carburo Segregazione, allentamento intermedio, ecc., Per quegli elevati acciaio di carbonio e in lega elevata, ovunque sia facile da causare tempra e cracking e tempra del danno iniziale.
3, processo di trattamento termico della muffa
Il trattamento pre-riscaldamento, la ricottura di ricottura a sollievo da stress, tempra e tempra, macinazione o macinatura elettrica o una ricorrezione di stress elettrica appartiene al trattamento termico dello stampo, alla qualità del trattamento termico della muffa delle prestazioni della muffa e della vita di servizio ha un grande impatto, un gran numero di fatti hanno un gran numero di fatti Ha dimostrato che lo stampo del processo di trattamento termico è scarso può portare direttamente alle parti del pezzo di stampo della deformazione e del cracking di tempra, nonché all'uso del processo della frattura precoce. La qualità del trattamento termico ha una grande influenza sulla durata delle prestazioni e della durata dello stampo.
4, tecnologia di elaborazione della muffa
Il taglio, la macinazione e l'EDM sono necessari per la produzione di tecnologia di elaborazione dello stampo, impatto sulla produzione sulla resistenza all'usura dello stampo, resistenza alla frattura, resistenza, se il metodo di elaborazione non è appropriato, la qualità di elaborazione è soggetta a problemi.
(1) l'impatto della macinazione
La macinazione elaborata in modo improprio causerà la resistenza alla fatica dello stampo e la resistenza alla frattura viene ridotta, a causa delle bruciature di macinazione e delle fessure di macinazione.
(2) l'impatto della lavorazione di scarico elettrico
Elaborazione EDM impropria ridurrà la tenacità dello stampo e la resistenza alla frattura, il motivo principale di questo fenomeno è che l'elaborazione EDM produrrà lo strato di ustioni EDM, lo stress di trazione dello strato di bruciatura è maggiore, quando lo spessore è maggiore apparirà microcrack.
In secondo luogo, migliora le misure di vita da stamping a freddo:
Analizzando i fattori influenzanti della vita da stampante a freddo, si può vedere che i fattori che influenzano la vita del materno sono molteplici e questi fattori dovrebbero essere presi in considerazione durante la progettazione del mado E per il dado di timbratura a freddo per uso speciale, dovrebbe essere combinato con i propri requisiti per la progettazione di un dado economico e applicabile.
1 、 Selezione corretta di materiali di stampo
La condizione di lavoro dello stampo convesso è peggiore di quella dello stampo concavo e il materiale dello stampo convesso dovrebbe essere migliore di quello dello stampo concavo. Quando le punture di grandi quantità, presta attenzione alla selezione del materiale dello stampo dovrebbe essere alta resistenza, una buona resistenza all'usura, una buona tenacità del materiale dello stampo.
2 、 La struttura del design dello stampo ragionevole di stampaggio a freddo è garantire che la durata dei prerequisiti necessari
La durata di servizio dello stampo di timbing a freddo ha un ottimo rapporto con il design della struttura ragionevole, l'inizio del design nello stampo di timbing a freddo per garantire che altri requisiti di progettazione. Deve garantire che la tenacità dello stampo, l'acciaio e la resistenza per garantire che la migliaia di timbratura a freddo muore nel processo di blanking stampo convesso, madio concavo e altri componenti strutturali non siano influenzati dalla forza di accoglienza e dal verificarsi di deformazione, danni o aumentano il grado di usura. Il design del dado dovrebbe essere utilizzato il più possibile con il design della matrice guidata, dovrebbe anche considerare l'autorizzazione del design del dado, l'autorizzazione del design è troppo piccolo o troppo grande aumenterà anche il grado di usura della matrice convessa e concava, il che porta a danni Per il dado, la durata del servizio è ridotta.
3, per utilizzare stampo di manutenzione ragionevole
Nel processo di stampaggio, il vuoto a freddo deve essere fosfiato o placcato in rame al fine di ridurre la resistenza all'attrito durante il lavoro e impedire al dado di aderire al morso, quindi la piastra metallica deve essere preriscaldata prima della rotta fredda per migliorare le prestazioni di elaborazione del materiale, in modo da ridurre la possibilità di crepe e prolungare la vita così. La lubrificazione è anche un buon metodo quando l'intestazione fredda, una buona lubrificazione può ovviamente aumentare la finitura superficiale della piastra metallica, ridurre la resistenza all'attrito, ridurre l'usura e prolungare la durata del servizio dello stampo, quando le parti a forma complessa di intestazione fredda, la lubrificazione è più importante.
Quando viene immagazzinato lo stampo, dovrebbe esserci un certo divario tra gli stampi superiore e inferiore per proteggere il bordo da essere danneggiato. Durante la stampa, la profondità della matrice convessa nella matrice concava dovrebbe essere controllata per evitare un aumento dell'usura. Nella pratica di stampaggio, al blanking, alla timbratura per un periodo di tempo, il bordo da dado concavo e convesso apparirà usura, usura il fenomeno della scanalatura. Se la riparazione dello stampo in questo momento, non solo per ridurre la resistenza all'attrito e allo stesso tempo per prevenire l'usura delle crepe causate da scanalature, ma anche per evitare ulteriori momento di flessione a causa di un divario irregolare tra il bordo della matrice concava e Il convesso muore dopo l'abrasione, per prolungare la durata di servizio. Dopo che il bordo della matrice concava e della matrice convessa sono di nuovo macinate, la distanza dal bordo è ancora più irregolare e, in questo momento, il bordo dovrebbe essere accuratamente macinato e lucidato con una pietra olio fine per rimuovere le bara di macinazione e, in generale, il Il valore della rugosità superficiale dovrebbe raggiungere RA ≤ 0,10 μm o meno, in modo da eliminare istantaneamente il pericolo nascosto di abrasione del bordo della stampo concavo-convessa.
4 、 buone condizioni di lubrificazione
Buona lubrificazione, è possibile modellare con funzione anti-russa, ma anche ridurre il calore di attrito, l'attrito, la pressione di timbratura, ridurre l'usura dello stampo, l'estensione della vita della muffa. Come nel trasformatore di blanking nella teglia in acciaio al silicio, se la lubrificazione è buona, la vita della muffa è circa 15 volte la scarsa lubrificazione dello stampo. Inoltre, l'uso del giusto tipo di lubrificante può anche prolungare la vita dello stampo.
5, Elaborazione dello stampo di timbria fredda e qualità del gruppo
La durata di servizio a freddo è direttamente proporzionale alla sua precisione e qualità di elaborazione, maggiore è la precisione e la qualità, maggiore è la sua durata di servizio. Durante l'installazione dello stampo, dovremmo controllare rigorosamente il divario tra la matrice convessa e la matrice concava, in modo da ridurre l'usura.
6 、 Uso e manutenzione della miglia di stampa a freddo
La corretta selezione di attrezzature di stampaggio appropriate ad alta precisione, nonché la pressione appropriata, può estendere effettivamente la durata di servizio dello stampo. Allo stesso tempo, al fine di ridurre l'usura può quindi essere rivestito con lubrificanti adatti sulla piastra di stampaggio, gli stampi nel non uso di tempo da sigillare e conservare, adeguatamente protetti.
Con il continuo sviluppo della moderna tecnologia industriale, la struttura e le prestazioni dei prodotti industriali sono sempre più complessi e ad alta temperatura, ad alta velocità, attrito elevato e ambiente di lavoro corrosivo sulla domanda di materiali ad alte prestazioni sono sempre più elevati. Cold Stamping Die ha il vantaggio unico dell'elevata efficienza della produzione e ampiamente favorito dalle imprese, ma l'ambiente di lavoro del dado a freddo è molto duro, quindi le prestazioni funzionanti del dado a freddo hanno requisiti molto rigorosi, il dado nel processo di produzione Deve avere una vita alta, alta precisione e alte prestazioni. La trasformazione dei costi economici e dei benefici economici è strettamente correlata alla durata del servizio di stamping, la durata del servizio di stamping è pesata in un grado di produzione nazionale degli stampi dei principali indicatori.
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