Applicazione della tecnologia di rilevamento sugli utensili di timbratura metallica

L'applicazione del sensore di contatto TSN è una soluzione perfetta per monitorare il cambiamento del divario guida incorporato, che è di significato positivo per migliorare la stabilità dello stampo.

Nell'uso di questo sensore, abbiamo scoperto che la struttura di cui sopra non può essere applicata solo al monitoraggio del divario di guida incorporato, ci sono molti altri scenari di applicazione, in passato non possono essere risolti in modo efficace.

Scenario dell'applicazione 1:

Il rilevamento dell'altezza del blocco conico di bilanciamento dei blocchi di bilanciamento conico sono generalmente utilizzati nel processo di richiamo per bilanciare il divario tra le stampi superiori e inferiori da un lato e svolgono un ruolo nel posizionamento degli stampi superiore e inferiore dall'altra parte. Durante l'uso quotidiano, a causa di frequenti impatti ad alta pressione e ad alta velocità, dopo un periodo di tempo, il blocco di equilibrio conico verrà estruso e deformato e l'altezza di chiusura dei blocchi superiori e inferiori sarà ridotta, con conseguente difetti di qualità come rientro delle parti. Il metodo di ispezione tradizionale è quello di giudicare l'usura mediante ispezione visiva, tocco a mano o misurazione semplice, che è scarsa in tempestività e inaccurata nei risultati di misurazione.

La struttura del sensore di contatto è installata sulla superficie di montaggio del blocco di bilanciamento conico e il monitoraggio dinamico viene eseguito preleggendo l'altezza dell'usura. Quando l'altezza di chiusura dei blocchi superiori e inferiori è inferiore al valore impostato, gli allarmi del sensore, spingendo il meccanico a regolare il blocco da parte degli spessori o sostituirlo con uno nuovo per la pre-manutenzione anticipata e la prevenzione delle fluttuazioni di qualità.

Scenario dell'applicazione 2:

Drasso Parti di ricezione del monitoraggio della linea Disegno Linea di ricezione (linea di contorno) è un fattore chiave che influenza la qualità delle parti di timbratura, attraverso un gran numero di casi per verificare che il controllo di ragionevoli cambiamenti nella linea di ricezione possa realizzare la produzione stabile di parti di timbratura. Attualmente, esistono due tipi di mezzi per monitorare la linea di riavvolgimento del disegno: uno è l'identificazione intelligente costruita applicando la tecnologia di riconoscimento visivo, che è ancora agli inizi, con una precisione insufficiente e un costo elevato; L'altro è quello di fare affidamento sulla misurazione manuale umana per il monitoraggio, con scarsa tempestività.

Lo sviluppo e l'applicazione del sensore di contatto TSN possono risolvere questo problema più perfettamente. Posizionando il TSN nel processo di taglio, come mostrato nella Figura 4, impostare l'intervallo di monitoraggio della linea di assunzione e quando la linea di presa si estende oltre l'intervallo set, si verifica il contatto con il sensore, innescando un allarme e spingendo il tecnico per effettuare regolazioni di pressione per evitare difetti di qualità.

Scenario dell'applicazione 3:

Monitoraggio delle condizioni della vite

Monitoraggio di allentamento o rottura della violazione

A causa del design irrazionale o della forza sbilanciata, le viti su alcune parti dello stampo sono spesso sciolte o rotte, il che è difficile da identificare in anticipo. Questa situazione è difficile da identificare in anticipo. Una volta che accade, può causare danni alla superficie dello stampo in un caso minore o portare a un incidente di muffa in un caso grave. Ago quindi in questa situazione, il metodo convenzionale è quello di rafforzare l'ispezione e il controllo quotidiani, una volta trovati segni sciolti o rotti, serrare in modo tempestivo, ma dall'esperienza passata, questa pratica è meno tempestiva, è difficile evitare problemi.

I sensori di contatto sono anche efficaci nel risolvere tali problemi. Preparandosi il sensore TSN sullo stampo, lo stilo del sensore è a contatto con la vite e quando la vite si allenta o si rompe, gli allarmi del sensore e l'attivazione dell'attrezzatura innesca, evitando gli incidenti dello stampo.

Attraverso l'innovativa applicazione della struttura TSN del sensore di contatto, può ottenere un controllo di precisione 0,1 mm, per il rilevamento di parti funzionali di stampo, ha un significato pratico dell'applicazione e una struttura semplice, facile da usare, a basso costo, ampie prospettive di applicazione, per lo sviluppo di stampi intelligenti IS anche un supplemento utile.