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Punti critici di metalli in fogli per l'elaborazione della stampa metallica

January 04, 2021
La scelta di materie prime in lamiera nella stampare e l'industria dei dapi sottili è molto più cruciale, perché determina direttamente la qualità finale del prodotto finale. Ningbo Jingjiang Metal Products Co., Ltd. è professionale per progettare e produrre una qualità di alto livello di stamping di stamping profondo in base alla progettazione del prodotto. I tabù per l'uso di materiali di stampaggio comuni sono riassunti come segue:
1. Il processo di blanking non dovrebbe usare materiali fragili e duri
I processi di punzonatura, di blanking e taglio non dovrebbero usare materiali fragili e duri. Più è fragile il materiale, più è più facile da strappare durante il blanking. Il materiale è molto forte, come un alto acciaio al carbonio, la piattaforma della superficie di taglio è molto grande e l'uscita di materiali spessi è particolarmente grave.
Il materiale con buona elasticità e limite di flusso elevato può ottenere una buona sezione trasversale. In particolare, materiali morbidi come l'ottone di zinco basso possono essere vuoti per produrre sezioni di inclinazione lisce e basse.
2, il processo di flessione non dovrebbe utilizzare materiali elastici elevati
Il processo di flessione non dovrebbe utilizzare materiali altamente elastici. Maggiore è l'elasticità del materiale, maggiore è il rimbalzo della parte formata allo stato originale dopo la piegatura, con conseguenti pettini che non raggiungono la forma predeterminata e la necessità di testare e riparare più volte lo stampo.
Il materiale del processo di flessione dovrebbe avere una plasticità sufficiente, un punto a basso rendimento e un elevato modulo elastico. Il primo non garantisce cracking e il secondo rende facile per il pezzo di raggiungere una forma accurata. I materiali più adatti per la flessione sono acciaio delicato, rame puro e alluminio puro.
3, il processo di disegno non deve utilizzare materiali plastici scadenti
I materiali con scarsa tenacia non dovrebbero essere utilizzati nel processo di disegno profondo. A causa del piccolo grado di deformazione consentito da materiali plastici bassi, è necessario aumentare il processo di disegno e il numero di ricottura intermedia. I materiali di disegno profondo richiedono una forte tenacia, un punto a bassa snervamento e una buona stabilità.
Più piccolo è il rapporto tra i punti di snervamento e la resistenza alla trazione, migliore è le prestazioni di disegno e maggiore è il grado limite di una deformazione. I materiali comunemente utilizzati per il disegno profondo sono in acciaio a basso contenuto di carbonio, ottone a basso zinco, alluminio puro e leghe di alluminio, acciaio inossidabile austenitico.
4, il processo di estrusione a freddo non deve utilizzare materiali ad alta resistenza e bassa plastica
Il processo di estrusione a freddo non dovrebbe utilizzare materiali con elevata resistenza meccanica e bassa plasticità, in modo da non aumentare la resistenza alla deformazione e la crepa. L'estrusione a freddo richiede materiali con elevata plasticità, bassa snervamento e bassa sensibilità per il rallentamento del lavoro.
I materiali più adatti sono puro in lega di alluminio e lega di alluminio, ottone, bronzo stagno-fosforo, nichel, lega di cadmio di zinco e zinco, acciaio a basso carbonio.
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