Il processo di modanatura di flessione, quando la piegatura del foglio, la superficie di flessione costituirà la quantità di deformazione a trazione, quando può sorgere la quantità di deformazione a trazione nel materiale stesso ha un valore limite di trazione sopra le fessure di flessione. A causa dell'angolo di flessione della parte e del raggio di flessione ha requisiti elevati, quindi le crepe di flessione generalmente appaiono nel mezzo della sezione trasversale di flessione o della posizione di flessione su entrambi i lati dell'estremità vicino alla posizione, compaiono nella linea di flessione vicino al Anche la posizione dell'angolo giusto è più comune. Le crepe di piegatura si verificano principalmente a causa dei seguenti quattro aspetti: in primo luogo, attraverso le parti di blanking o di taglio, la qualità della sua sezione è generalmente scarsa e c'è indurimento, bara e così via; In secondo luogo, la materia prima nel rotolamento prodotto dall'organizzazione in fibra ha una certa direzionalità, con conseguenti proprietà fisiche materiali e proprietà meccaniche delle anomalie, quando la direzione della linea di flessione e la direzione del rotolamento del materiale parallela alla direzione della flessione causerà crepe di piegatura; Terzo, quando il raggio di flessione è relativamente piccolo, aumenterà la deformazione plastica prodotta dalla superficie di flessione; In quarto luogo, dalla selezione del processo di flessione è un'operazione irragionevole o irragionevole. È probabile che i quattro aspetti di cui sopra portino l'emergere di crepe di flessione, dovrebbero adottare misure per il controllo.
Il processo di formazione della flessione, mediante la macchina per flessione su e giù per l'effetto della pressione del pneumatico e delle attrezzature, causerà parti di lamiera e la sua superficie di contatto esiste inevitabilmente a vari gradi di rientro, come mostrato nella Figura 2. In generale, la rugosità superficiale della lamiera Le parti non hanno requisiti elevati, un lieve rientranza non influirà sulle prestazioni delle parti, ma se le parti sono fatte di materiali speciali o hanno requisiti elevati sull'aspetto delle parti, è necessario adottare misure efficaci per prevenire il rientro di flessione.
Misure di piegatura e formazione della formazione in lamiera nelle misure di soluzione
（1） Misure per risolvere la molla di flessione
Piegare Springback dovrebbe prendere le seguenti misure:
① Deformazione di piegatura, maggiore è la deformazione elastica della piastra, maggiore è la quantità di backback a molla causata dalla flessione, quindi dovrebbe essere nella flessione della piastra prima della ricottura, specialmente per alcuni materiali che sono stati induriti a freddo, la necessità di migliorare L'organizzazione di stress interno della piastra, in modo che l'elaborazione del rimbalzo possa essere correttamente risolta.
② Il processo di flessione della lamiera dopo la formazione, mediante la deformazione elastica delle parti di piegatura della piastra verrà ripristinata, la flessione del diametro e dell'angolo aumenterà rispetto al valore teorico, in modo da poter aumentare adeguatamente le dimensioni della deformazione nel processo di flessione per ridurre il processo di flessione per ridurre il processo di flessione per ridurre il processo di flessione rimbalzo.
③ Utilizzare un piccolo diametro interno dello stampo superiore per la formazione di flessione a più punti, attraverso una deformazione di flessione multipla per ridurre o eliminare la finestra di molla.
（2） Piegare le crepe nella soluzione
Le crepe flettenti dovrebbero adottare le seguenti misure:
① Clearance e uniformità della muffa della regolazione, in modo che la qualità della sezione di blanking, la sezione di taglio sia stata migliorata per garantire che la sezione sia liscia, dritta, non ci saranno barate e crepe, ecc.;
② La direzione delle materie prime arrotolate come base per l'uso del software di nidificazione per razionalizzare la pianificazione, se la direzione della direzione di flessione è la stessa direzione del grano e della materia prima, il valore minimo del suo raggio di flessione può essere adeguatamente aumentato Se la direzione della flessione e la direzione del grano è perpendicolare alla direzione della materia prima, il valore minimo del raggio di flessione può essere adeguatamente aumentato se la direzione di flessione e la direzione del grano della materia prima perpendicolare al raggio di flessione minimo Può essere adeguatamente ridotta, la direzione del grano della materia prima e l'angolo tra la linea di flessione dovrebbe essere generalmente di circa 60 °, il minimo in più di 30 °;
③ bordi multicanali di piegatura dell'intersezione della posizione, in cui le condizioni ammissibili devono essere disposte per smettere di rompere i fori e le dimensioni dei fori di arresto devono essere maggiori o uguali allo spessore della materia prima Diametro, la necessità di aggiungere una scanalatura di stop-cracking all'angolo retto della linea di flessione, la larghezza del solco di stop-cracking generalmente deve essere aumentata. La linea di flessione agli angoli retti deve aumentare la larghezza della scanalatura di stop crack generalmente deve essere maggiore di 2 volte lo spessore della materia prima e il diametro interno di flessione, come mostrato nella Figura 3;
④ In base ai requisiti del nodo temporale delle apparecchiature di processo di flessione per la lubrificazione e la manutenzione, riducendo così la resistenza al flusso.
（3） Misure di rientro di flessione
Il rientro di piegatura dovrebbe adottare le seguenti misure:
① allunga il pneumatico stampo superiore e aumenta il raggio degli angoli arrotondati dell'elaborazione della fine dello stampo;
② La larghezza della scanalatura del pneumatico stampo inferiore nelle condizioni consente un adeguato aumento del diametro interno della lamiera dopo la flessione e la formazione, in modo che la scanalatura dello stampo inferiore riduca l'estrusione del pezzo, mostrato nella Figura 4;
③ sarà lo stampo inferiore progettato come uno stampo a V a rullo, mostrato nella Figura 5, la pressione più bassa sullo stampo superiore generalmente renderà la piastra per aprire la strada a ruotare, in modo che il pezzo con lo stampo inferiore a mantenere un contatto completo e completo tra l'efficace evitamento del rientro di flessione;
④ Nella parte superiore del foglio e lo spessore del cuscinetto della posizione dello stampo inferiore di 0,1 ~ 0,5 mm di pellicola di gomma o non indentazione, come mostrato nella Figura 6, per evitare o ridurre il rientro di flessione.
In sintesi, nell'applicazione del processo di piegatura e formazione della lamiera, più probabilità si verificano difetti includono il rimbalzo della flessione, le crepe di piegatura, il rientro di flessione e così via. È probabile che questi difetti di processo rendano la qualità e l'aspetto dei prodotti in lamiera finiti, con conseguente maggiore velocità di fallimento delle parti, al fine di garantire la stabilità dell'implementazione del processo di flessione della lamiera per migliorare la qualità del prodotto, IT è necessario per adottare misure efficaci contro questi difetti al fine di garantire l'aumento del tasso di qualificazione delle parti. 
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