Design Caratteristiche e componenti di prodotti elasticizzati personalizzati
Caratteristiche del design:
1. Complessità della forma: lo stretching metallico può produrre prodotti con forme complesse, come rotonde, quadrate, ovali, modellate, ecc., Che sono spesso difficili da ottenere attraverso altri metodi di elaborazione.
2. Precisione dimensionale: attraverso un processo di stretching accurato e una progettazione dello stampo, è possibile ottenere prodotti con alta precisione dimensionale, riducendo la necessità di una successiva elaborazione.
3. Uniformità dello spessore della parete: un importante vantaggio dello stiramento del metallo è la capacità di ottenere uno spessore uniforme della parete, che è fondamentale per la resistenza e la durata del prodotto.
4. Resistenza e rigidità: i prodotti disegnati in metallo hanno in genere buone proprietà meccaniche, tra cui alta resistenza e alta rigidità.
5. Efficienza di utilizzo del materiale: il processo di stretching consente un efficiente utilizzo dei materiali, riducendo i costi di rottami e abbassando.
6. Qualità della superficie: i prodotti allungati hanno in genere una superficie liscia che richiede una elaborazione scarsa o assente.
7. Ripetibilità: i processi di stretching personalizzati possono garantire un alto grado di coerenza nei prodotti prodotti in serie.
8. Economico: per la produzione ad alto volume, lo stretching può ridurre i costi unitari e migliorare l'economia.
Componenti:
1. Materiali prima: fogli di metallo o strisce, come acciaio, alluminio, rame, ecc., Sono i materiali di partenza per i prodotti allungati.
2. Stampi: gli stampi sono un componente chiave nel processo di stretching e vengono utilizzati per modellare il materiale e formare la forma finale. Un dado di solito è costituito da un dado negativo (concavo) e positivo (convesso).
3. Macchine per allungamenti: includono macchine per allungamenti, presse, ecc., Che vengono utilizzate per applicare la forza per deformare il materiale in modo plastico.
4. Lubrificanti: l'uso di lubrificanti nel processo di stretching riduce l'attrito, previene la lacerazione del materiale e migliora la qualità del prodotto.
5. Attrezzatura di taglio e taglio: utilizzato per tagliare il materiale allungato alla dimensione desiderata e rimuovere il materiale in eccesso.
6. Attrezzatura di ispezione e test: utilizzata per verificare se le dimensioni, la forma, lo spessore della parete, le proprietà meccaniche, ecc. I prodotti soddisfano i requisiti di progettazione.
7. Strumenti e infissi ausiliari: vari strumenti e infissi ausiliari utilizzati nel processo di allungamento per contenere il materiale e lo stampo per garantire l'accuratezza del processo.
Processo di produzione per prodotti personalizzati disegnati in metallo
1. Progettazione e ingegneria
- Progettazione e ottimizzazione del prodotto: progettare la forma, le dimensioni e la funzione del prodotto in base alle esigenze del cliente. Il software CAD viene utilizzato per la progettazione del modello 3D e l'analisi della simulazione viene eseguita per ottimizzare il design.
- Pianificazione del processo: determinare i parametri del processo di stretching, come il rapporto di allungamento, la velocità di allungamento, le condizioni di lubrificazione, la direzione del flusso del materiale, ecc.
2. Preparazione del materiale
- Selezione del materiale: selezionare materiali in metallo adatti in base all'utilizzo del prodotto, come acciaio inossidabile, alluminio, rame, titanio, ecc.
- Pretrattamento del materiale: compresa la pulizia, la rimozione della pelle ossidata e il taglio in dimensioni appropriate di piastre o strisce.
3. produzione di stampi
- Design da dado: lo stretching del design muore in base alla forma e alle dimensioni del prodotto, tra cui stampi convessi (maschi) e concavi (femmine).
- Elaborazione dello stampo: produrre gli stampi utilizzando macchine utensili CNC, lavorazione a scarica elettrica (EDM) e altri metodi di elaborazione ad alta precisione.
4. Processo di stretching
- Disegno iniziale (blanking/disegno): il materiale è posizionato nello stampo e la forma di base del prodotto è inizialmente formata dal macchinario di disegno.
- Disegno successivo (ridisegnamento): se sono richieste forme più profonde o spessori di parete più sottili, vengono eseguiti più processi di disegno, con ogni disegno che modella ulteriormente il materiale.
5. Passi di processo di stretching
- Sbarcazione: gli spazi vuoti della forma desiderata vengono tagliati dalla materia prima.
- Disegno profondo: posizionare il vuoto nella matrice concava e applicare la pressione attraverso la matrice convessa per deformare in modo plastico il materiale e riempire la matrice.
- Modellatura: regola la forma del prodotto per garantire l'accuratezza delle dimensioni e della forma.
- Tagliata: rimozione di materiale in eccesso o bara dai bordi del prodotto.
- Flanging: creazione di flange o strutture per bordi su determinati prodotti.
6. post-elaborazione
- Tagliare: taglio del prodotto allungato alle dimensioni finali usando tecniche di taglio come laser, plasma, jajet, ecc.
- Debuster: rimuovere BURRS e bordi affilati dalla superficie del prodotto.
- Pulizia: pulire il prodotto per rimuovere olio e lubrificanti.
- Trattamento termico: se necessario, il prodotto viene trattato termicamente per migliorare le sue proprietà meccaniche.
- Trattamento superficiale: include la pittura, l'anodizzazione, la placcatura, ecc. Per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto del prodotto.
7. Controllo di qualità
- Ispezione dimensionale: utilizzare pinze, proiettori, CMMS, ecc. Per ispezionare le dimensioni del prodotto.
- Ispezione dell'aspetto: controllare la superficie del prodotto per difetti, graffi, ecc.
8. Imballaggio e spedizione
- Imballaggio: imballare i prodotti finiti in modo appropriato per proteggerli dai danni durante il trasporto.
- Spedizione: spedire i prodotti finiti in base al programma richiesto dal cliente.
Caratteristiche vantaggiose dei prodotti di stretching in metallo personalizzato
Efficacia dei costi
- Risparmio dei materiali: il processo di stretching riduce i costi utilizzando in modo efficiente i materiali e riducendo i rifiuti.
- Efficienza di produzione: quando prodotto in serie, il processo di stretching consente una rapida produzione continua, riducendo i costi di produzione per unità di prodotto.
Qualità e precisione
- Alta precisione: i prodotti di stretching personalizzati possono essere prodotti in dimensioni e forme molto precise per soddisfare severi requisiti di progettazione.
- Buona coerenza: la linea di produzione di stretching automatizzata può garantire che ogni prodotto abbia un alto grado di coerenza.
Proprietà meccaniche
- Resistenza strutturale: il processo di stretching migliora la resistenza strutturale del materiale, specialmente quando si formano sezioni chiuse.
- Saldatura ridotta: i prodotti allungati personalizzati possono ridurre o eliminare la necessità di saldatura, riducendo così le debolezze strutturali.
Versatilità materiale
- Varietà di materiali disponibili: il processo di stretching è adatto per una vasta gamma di materiali metallici come acciaio, alluminio, rame, titanio, ecc., Per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni.
Flessibilità di progettazione
- Forme complesse: possono essere prodotte forme tridimensionali complesse che sono spesso difficili da realizzare attraverso altri metodi di elaborazione.
- Personalizzazione: progettazione personalizzata per soddisfare requisiti specifici per applicazioni e funzionali.
Finitura superficiale
- Buona qualità della superficie: i prodotti allungati hanno spesso una superficie liscia che è facile da seguire con la pittura successiva e il trattamento della superficie.
Leggero
- Spessore uniforme delle pareti: il processo di stretching consente la produzione di prodotti con spessori uniformi delle pareti, contribuendo alla riduzione del peso, che è particolarmente importante nelle industrie automobilistiche e aerospaziali.
Ecologico
- Riduzione dei rifiuti: grazie all'uso efficiente dei materiali, il processo di stretching aiuta a ridurre i rifiuti ed è rispettoso dell'ambiente.
Ampia gamma di applicazioni
- Applicazioni incrociate: i prodotti di allungamento in metallo personalizzati vengono utilizzati in una vasta gamma di settori, tra cui automobili, elettronica, costruzione, arredi per la casa, dispositivi medici e molti altri.
Applicazioni del prodotto di allungamento in metallo personalizzato
Industria automobilistica
- Componenti corporei: come porte, tetti, cappe, ecc.
- Componenti del telaio: come bracci di controllo, nocche di sterzo, ammortizzatori, ecc.
- Sistema di alimentazione: come tubo di carburante, serbatoio del carburante, ecc.
- Sistemi di scarico: ad esempio tubi di scarico, silenziatori, ecc.
Industria elettronica
- Shell e coperture: utilizzate per proteggere i componenti interni delle apparecchiature elettroniche.
- Connettori: per collegamenti elettrici all'interno delle apparecchiature elettroniche.
- Dispensi di calore: utilizzato per dissipare il calore e raffreddare i componenti elettronici.
Industria delle costruzioni
- Componenti strutturali: come travi, colonne, capriate, ecc.
- Articoli decorativi: come strisce decorative in metallo, segni, ecc.
- copertura e facciate: ad es. Pannelli del tetto, pannelli della facciata, ecc.
Necessità familiari e quotidiane
- Attrezzatura da cucina: ad es. Cappucce di gamma, lavandini, parti delle stume, ecc.
- Mobili: sedie ad es., Tavoli, cornici e altre parti metalliche.
- Strumenti e hardware: come viti, dadi, chiavi, martelli, ecc.
Strumenti medici
- Strumenti chirurgici: come forbici, pinze, sonde, ecc.
- Componenti dell'attrezzatura: ad es. Staffe, vassoi, infissi, ecc.
Aerospaziale
- Strutture per la cellula: trai d'ala ad es. Fuselia, ecc.
- Componenti del motore: ad es. Lame di turbina, camere di combustione, ecc.
Industria militare
- Sistemi di armi: ad esempio botti, riviste, luoghi, ecc.
- Componenti dell'attrezzatura: ad es. Piatti di armatura, staffe, connettori, ecc.
Industria energetica
- Attrezzatura per energia solare: EG Racking solare, frame dei pannelli fotovoltaici, ecc.
- Equipaggiamento per l'energia eolica: ad es. Componenti per le turbine eoliche.
Attrezzatura meccanica
- Alloggi e scudi: per la protezione dei componenti meccanici interni.
- Componenti strutturali: ad esempio staffe, cornici, giunti, ecc.
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Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
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