Come partner ideale per la camera di autoclave dentale, la nave autoclave dentale e le caldaie di autoclave dentali, i distillatori svolgono un ruolo vitale nel processo di sterilizzazione dentale. Utilizzando l'ultima tecnologia di distillazione, questo distillatore rimuove efficacemente impurità e microrganismi dall'acqua, fornendo acqua distillata ad alta purezza e garantendo che l'autoclave dentale funzioni al suo livello ottimale. Il suo design ad alta efficienza energetica consente la produzione di grandi quantità di acqua distillata in un breve periodo di tempo riducendo al contempo il consumo di energia, risparmiando costi operativi per cliniche dentali e ospedali. L'interfaccia intuitiva rende il distillatore facile da usare, consentendo agli utenti di impostare e regolare facilmente i parametri e monitorare lo stato dell'apparecchiatura in tempo reale. Inoltre, la macchina di distillazione è dotata di molteplici misure di protezione della sicurezza per garantire la sicurezza e l'affidabilità dell'attrezzatura durante il funzionamento prolungato. Utilizzato in combinazione con camere di autoclave dentali, vasi e caldaie, la macchina di distillazione è in grado di prevenire efficacemente la formazione della scala, ridurre la corrosione e prolungare la durata dell'attrezzatura, garantendo così la qualità e l'efficienza della sterilizzazione degli strumenti dentali e fornendo una cassa Ambiente diagnostico e terapeutico igienico per i pazienti e il personale sanitario.
I distiller per l'uso con camere di autoclave dentali, vasi e caldaie sono progettati con le seguenti caratteristiche e contengono i seguenti componenti:
Caratteristiche del design:
1.
2. Controllo automatico: con la funzione di avvio e arresto automatico, può regolare automaticamente lo stato di lavoro in base alla domanda e semplificare il processo operativo.
3. Design anti-scala: il sistema anti-scala incorporato riduce la formazione di scala, estende la durata dell'attrezzatura e garantisce la qualità dell'acqua distillata.
4. Protezione della sicurezza: con protezione da surriscaldamento, protezione delle perdite, monitoraggio del livello dell'acqua e altre funzioni di sicurezza, per garantire che l'attrezzatura smetta automaticamente di funzionare in condizioni anormali per prevenire gli incidenti.
5. Design compatto: dimensioni compatte, facile da installare e utilizzare in cliniche dentali con spazio limitato.
6. Facile da pulire e mantenere: il design è facile da smontaggio e pulito, conveniente per la manutenzione e la riparazione quotidiane.
Parti componenti:
1. Riscaldatore: usato per riscaldare l'acqua fino a bollire per evaporarla in vapore acqueo.
2. Sistema di raffreddamento: di solito include un tubo più fresco o condensatore per il raffreddamento del vapore acqueo per condensare in acqua distillata liquida.
3. Serbatoio d'acqua: utilizzato per conservare l'acqua grezza per essere distillata e fornita al riscaldatore.
4. Contensatore: il componente che condensa il vapore acqueo in acqua liquida, di solito in acciaio inossidabile o altri materiali resistenti alla corrosione.
5. Sistema di controllo: compresi circuiti, sensori e display, ecc., Utilizzato per controllare lo stato operativo della macchina di distillazione e monitorare le prestazioni dell'apparecchiatura.
6. Valvola di sicurezza: rilascia automaticamente la pressione quando è troppo elevata per impedire che l'attrezzatura esploda.
7. Outlet: collegato all'autoclave per fornire acqua distillata pura.
8. Sistema di drenaggio: utilizzato per drenare le acque reflue e le impurità generate durante il processo di riscaldamento.
9. Shell: protegge i componenti interni, generalmente realizzati in acciaio inossidabile o plastica per resistenza alla corrosione ed estetica.
Di seguito sono riportati alcuni dei passaggi chiave del processo nella produzione di una storta:
1. Fase di progettazione:
- Design CAD: modellazione 3D utilizzando software di progettazione assistita da computer per garantire l'accuratezza e la compatibilità di tutti i componenti.
- Analisi ingegneristica: vengono eseguite analisi termodinamiche, meccaniche fluide e resistenza strutturale per garantire la razionalità e l'affidabilità della progettazione.
2. Preparazione del materiale:
- Selezione del materiale: selezionare materiali adatti, come acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di rame, ecc. Questi materiali devono essere resistenti ad alta temperatura e corrosione.
- Acquisti: acquisto di materie prime che soddisfano gli standard internazionali e le normative del settore.
3. Fase di elaborazione:
- Tagliare: tagli con precisione fogli e tubi in metallo usando il taglio laser, il taglio del gigo o le tecniche di taglio meccanico.
- Formazione: materiali di processo in forme desiderate per piegatura, allungamento e timbratura.
- Saldatura: tecniche di saldatura ad alta precisione come la saldatura ad arco Argon e la saldatura laser vengono utilizzate per garantire che le parti saldate siano ferme e belle.
- Trattamento superficiale: lucidatura, sabbiatura, anodizzazione e altri trattamenti superficiali vengono effettuati per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica.
4. Fase di assemblaggio:
- Assemblaggio dei componenti: assemblare le parti elaborate in base ai disegni di progettazione, tra cui riscaldatore, sistema di raffreddamento, serbatoio dell'acqua, sistema di controllo e così via.
- Collegamento delle tubazioni: collegare accuratamente tutti i tubi dell'acqua e le linee a vapore per garantire alcuna perdita.
- Collegamento elettrico: installare circuiti, sensori, display e altre parti elettriche e creare collegamenti di cablaggio.
5. Commissione e test:
- Test della funzione: verificare se tutti i componenti funzionano correttamente, inclusi riscaldamento, raffreddamento, controllo automatico e altre funzioni.
- Test di pressione: test di pressione Il sistema per garantire che non vi siano perdite e verificano il funzionamento della valvola di sicurezza.
- Test delle prestazioni: valutare gli indicatori di prestazione del distillatore come l'efficienza della produzione dell'acqua, la qualità dell'acqua e il consumo di energia.
6. Controllo della qualità:
- Ispezione: condurre ispezioni di qualità in ogni fase del processo di produzione per garantire la conformità con le specifiche di progettazione e gli standard di produzione.
- Certificazione: ottenere certificazioni pertinenti, come CE, ISO, ecc., Per dimostrare che i prodotti sono conformi agli standard di sicurezza e di qualità internazionali.
7. Imballaggio e trasporto:
- Packaging: adottare materiali e metodi di imballaggio adeguati per garantire che l'attrezzatura non sia danneggiata durante il trasporto.
- Trasporto: scegli metodi e percorsi di trasporto adeguati per garantire che l'attrezzatura raggiunga i clienti in modo sicuro e puntuale.
Le seguenti sono le caratteristiche vantaggiose di questa macchina di distillazione:
1. Qualità dell'acqua ad alta purezza:
- L'acqua distillata prodotta è di elevata purezza, rimuovendo minerali, organici e microrganismi dall'acqua, rendendolo adatto alla pulizia delle apparecchiature dentali e alla sterilizzazione dell'autoclave.
2. Compatibilità:
- Specialmente progettato per essere compatibile con le autoclave dentali, garantendo un processo di sterilizzazione regolare ed efficiente in tutto.
3. Funzionamento automatizzato:
- Di solito dotato di un sistema di controllo automatico, può realizzare avviamento a una chiave, arresto automatico, controllo del livello dell'acqua e altre funzioni per semplificare il processo operativo.
4. Risparmio energetico e alta efficienza:
- Adottando un sistema di riscaldamento altamente efficiente, può produrre rapidamente acqua distillata, riducendo al contempo il consumo di energia e risparmiando i costi operativi.
5. Sicuro e affidabile:
- Progettato con molteplici misure di protezione della sicurezza, come la protezione del surriscaldamento, la protezione delle perdite, la protezione della combustione anti-secca, ecc., Per garantire la sicurezza delle attrezzature e degli operatori.
6. Facile manutenzione:
- Design strutturale ragionevole, facile per la pulizia e la manutenzione quotidiane, prolungando la durata dell'attrezzatura.
7. Dimensione compatta:
- Progettato specificamente per cliniche dentali e altro ambiente limitato allo spazio, dimensioni compatte, facile da installare e archiviare.
8. Protezione ambientale:
- Riduce lo scarico delle acque reflue riciclando le risorse idriche e soddisfa i requisiti ambientali.
9. Durabilità:
- L'uso di materiali di alta qualità e processi di produzione di precisione assicura che l'attrezzatura sia resistente e riduca il tasso di fallimento.
10. Personalizzazione:
- Possono essere forniti progetti e servizi personalizzati per soddisfare le esigenze di diverse cliniche dentali per soddisfare requisiti di utilizzo specifici.
Di seguito sono riportate applicazioni specifiche di macchine di distillazione se utilizzate con camere, vasi e caldaie di autoclave dentali:
1. Preparazione di acqua distillata:
- La funzione primaria della macchina di distillazione è quella di produrre acqua distillata ad alta purezza che è priva di minerali e altre impurità ed è adatto per l'uso nei processi di sterilizzazione e disinfezione.
2. Pre-pulizia dello strumento:
- Prima che gli strumenti dentali vengano inseriti in un'autoclave, di solito devono essere precise con acqua distillata per rimuovere lo sporco superficiale e la materia organica per garantire l'efficacia del successivo processo di sterilizzazione.
3. Media di sterilizzazione:
- L'acqua distillata viene utilizzata come mezzo di sterilizzazione nella camera o nella nave di un'autoclave. Gli strumenti vengono posizionati in un contenitore contenente acqua distillata e quindi sterilizzati da vapore ad alta temperatura e pressione.
4. Acqua di trucco della caldaia:
- La caldaia di uno sterilizzatore ad alta pressione deve essere rifornita con acqua su base regolare. L'uso di acqua distillata impedisce il ridimensionamento all'interno della caldaia, mantiene l'efficienza della caldaia e estende la durata di servizio.
5. Test e calibrazione:
- Quando si eseguono test periodici e calibrazione delle autoclave, è necessaria l'acqua distillata per garantire l'accuratezza dei risultati dei test.
Le fasi specifiche dell'applicazione sono le seguenti:
- Pre-pulizia: utilizzare acqua distillata per pulire gli strumenti dentali per rimuovere il sangue, la saliva e altri contaminanti.
- Carica: posizionare gli strumenti puliti nel contenitore autoclave e riempire con acqua distillata.
- Sterilizzazione: l'autoclave viene attivata e gli strumenti vengono sterilizzati riscaldando il vapore prodotto dall'acqua distillata.
- Rifornimento: la caldaia dell'autoclave viene periodicamente ricostruita con acqua distillata per mantenere il processo di sterilizzazione.
- Test: utilizzare l'acqua distillata per i test del bio-indicatori o i test di indicatore chimico per verificare le prestazioni dello sterilizzatore.
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